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常見板式換熱器的板片材料有哪些?
文章來源: 日期: 2018.09.18 點擊:

在板式換熱器中,由于參于換熱的不同介質會對相應的材質板片具有腐蝕性,所以,根據不同的換熱介質選取合適材質的板片是相當重要的。比如應避免將含氯的墊片或粘膠劑(如氯丁橡膠或以其為溶質的膠粘劑)與不銹鋼板片組裝,避免將氟橡膠、聚四氟乙烯(PTFE)墊片與鈦板板片組配等。

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316L 生成Cr2O3
適用于濃度小于50%的醋酸和苛性堿液  醇英、丙酮 
溫度小于或等于100℃的稀硝酸(濃度<20%),稀磷酸(濃度<30%) 
不適用于硫酸

254 SMO高級不銹鋼
通過提高Mo含量對316型進行改良的超低碳高級不銹鋼,具有優良的耐氯化物點蝕和縫隙腐蝕性能,適用于不能用316型的含鹽水、無機酸等介質。

鈦板
非合金化鈦,重量輕,密度4.51,能自然生成鈍化保護膜(Ti2O3),且如果一旦被破壞,具有“自愈性”,故耐蝕性比不銹鋼好,是適合含氯介質(Cl-濃度>200mg/L,溫度≤130℃)的典型材料。在不超過120℃的海水和其他氯化物(如CaCl2)溶液中,實際上不受腐蝕。一般,可用于135℃以下的海水和165℃以下各種濃度的鹽水(NaCl)。
鈦在沸點以下的有機酸(如濃硝酸、濃碳酸等)和稀堿液中,耐蝕性能也良好。
鈦在H2SO4、HCl、HF和王水等中的耐蝕性較差。在高溫(120℃以上)的某些濃氯化物溶液(如PH>7、氯化物濃度、200mg/L的廢水)中,也可能引起縫隙腐蝕或應力腐蝕。

鈦—鈀合金
這是添加了鈀(0.12%~0.25%)的非合金化鈦,因而明顯改善了鈦在酸類介質(尤其是條件不太苛刻的工況)中的耐蝕性。例如,對濃度達70%的硝酸、含氧化性離子(如Fe+、Cu+)的鹽酸以及電鍍液等均有良好的耐蝕性。此外,尚可用于濃度≤10%、溫度≤70℃的稀硫酸。

Nickel 200
這是含鎳99%以上的純鎳板。
主要用于高濃度(50%~70%)、高溫(可至沸點)的苛性堿溶液(NaOH、KOH等)。但是,對微咸水等氯化物引起的縫隙腐蝕很敏感。

哈氏合金 C-276
具有良好的耐蝕性,幾乎不受Cl-的影響;對各種濃度的硫酸耐蝕性極好,是可用于熱濃硫酸的少數幾種材料之一;廣泛用于有機酸(如甲酸、醋酸)、高溫HF酸和一定濃度的鹽酸(<40%)、磷酸(≤50%);氯化物、氟化物和有機溶劑(如甲醇、乙醇)。

Monel 400
Ni(約70%)-Cu(約30%)鎳基合金。
在濃度80%以下、溫度不高于50℃~100℃非充氣的硫酸,濃度50%以下、溫度100℃以下的HF酸,醋酸和苛性堿等介質中,耐蝕性良好。特別適用于酸性的氯化物溶液和某些工況下的微咸水和鹽水;具有良好的耐高溫性能。但是不適用于濃硫酸、鹽酸和硝酸,而且對汞(有時作為雜質存在)的侵蝕很敏感。

Incoloy825
適用于低溫下各種濃度的硫酸。
在濃度為50%~70%的苛性堿(如NaOH)溶液中,具有良好的耐蝕性,不產生應力腐蝕開裂。但是,對氯化物引起的縫隙腐蝕卻很敏感。此外,沖壓性能也不太好,故不是板式換熱器常用的板片材料。 
 
 
 
 
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